钣金制造工序中需要切除的那层金属厚度，称为该工序的加工余量

       在钣金制造加工生产过程中，直接改变原材料（或毛坯）形状、尺寸和性能，使之变为成品的过程，称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。例如毛坯的铸造、锻造和焊接；改变材料性能的热处理；零件的机械加工等，都属于工艺过程。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的。为了加工出合格的钣金件、钣金机箱，必须从毛坯上切去的那层金属的厚度，称为加工余量。加工余量又可分为工序余量和总余量。

       钣金制造工序中需要切除的那层金属厚度，称为该工序的加工余量。从毛坯到成品总共需要切除的余量，称为总余量，等于相应表面各工序余量之和。在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。从而提高工件的精度和表面粗糙度。

       钣金制造必须严格控制，并充分了解客户的需求。 钣金加工这方面客户的需求很重要，但更重要的是钣金件的质量。因此在生产过程中，严格控制、 严格的质量控制严格的监测和执行过程是非常重要。优良的品质钣金加工，应严格控制和充分了解客户的需求。钣金加工小批量、 品种，新产品容易改变，如果它不设置，它是只是质量问题在以下领域被细心的消费者需求和产品。