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飞机钣金制造制作过程中有哪些工艺特点。

编辑:无锡市驰圣金属科技有限公司  时间:2019-05-17

钣金制造工艺就是把板材、型材、管材等毛料,利用材料的塑性,主要用冷压的方法成形各种零件,另外还包括下料和校修。广泛采用样板、模胎和检验型板等刚性量具进行检验工作。 


飞机钣金制造技术是航空航天制造工程的一个重要组成部分,是实现飞机结构特性的重要制造技术之一。现代飞机的壳体主要是钣金铆接结构,统计资料表明,钣金零件约占飞机零件数量的50%,钣金工艺装备占全机制造工艺装备的65%,其制造工作量占全机工作量的20%。鉴于飞机的结构特点和独特的生产方式决定了飞机钣金制造技术不同于一般机械制造技术。


钣金零件构成飞机机体和气动外形。钣金零件构成飞机机体的框架和气动外形,零件尺寸大小不一,形状复杂,选材各异,产量不等,品种繁多。目前,国产小型飞机钣金件大约有6 000项,大型飞机钣金件大约有20 000项。钣金零件形状复杂,质量控制严格,有一定的使用寿命要求,对成形后的零件有明确的力学性能和物理性能的要求,与其他行业的钣金零件相比技术要求高,难度大。


钣金零件的制造是以专用设备为主,配合手工技艺和经验操作来实现的。钣金专用设备是飞机钣金工艺技术发展的标志和工艺技术预研成果的载体,对零件成形质量有着决定性作用。这些设备的研制周期长,技术含量高,投资巨大,社会需求量小,设备利用率不高,设备的更新较慢,这就要求技术工人必须具有良好的手工技艺。


飞机钣金零件使用的工艺装备数量很大。由于钣金零件加工过程变形大,只有使用足够数量的工艺装备才能满足设计技术要求,因此生产准备工作繁重。




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